ایف ای پی ٹیفلون فومنگ ٹیکنالوجی کیوں استعمال کرتے ہیں؟
ٹھوس ایف ای پی اور جسمانی جھاگ کے ساتھ مقابلے میں ، جسمانی جھاگے ہوئے ایف ای پی موصلیت میں بہتر خصوصیات ہیں۔ مثال کے طور پر ، جسمانی بنا ہوا پیئ کی درجہ حرارت کی مزاحمت کی درجہ بندی صرف 80 ° C ہے ، جبکہ جسمانی جھاگ ایف ای پی میں درجہ حرارت کی مزاحمت کی درجہ بندی 200 ° C تک ہے۔ انہی شرائط کے تحت ، درجہ بند اوسط طاقت جو جسمانی طور پر جڑی ہوئی سماکشیی ڈھانچے کیبل کے ذریعہ پھیل سکتی ہے وہ جسمانی جھاگ والے پیئ کی نسبت چار گنا زیادہ ہے۔ جسمانی بنا ہوا ایف ای پی کا بڑے پیمانے پر ٹھوس ایف ای پی کے مقابلے میں آدھے سے زیادہ ہلکا ہوتا ہے۔ ٹھوس ایف ای پی کے مقابلے میں توجہ 20 more سے بھی کم ہے ، اور درجہ بند اوسط طاقت میں 20 فیصد سے زیادہ اضافہ کیا گیا ہے۔ اس وقت چین میں کیمیائی طور پر جھاگے ہوئے ایف ای پی کا اطلاق نسبتا چھوٹا ہے ، خاص طور پر 3GHZ سے کم کم تعدد سماکشیی کم درجہ حرارت کی کیبلز میں۔ جسمانی طور پر جھاگ ایف ای پی مادی مصنوعات کی وجہ سے ہے۔ یونٹ کی قیمت اور پیداوار کے سازوسامان کی اہم ترین صحت سے متعلق مادی مینوفیکچرنگ کے عمل کو پورا نہیں کرسکتی ہے ، لہذا اس پر توجہ اور فروغ نہیں ملا ہے۔ مواصلاتی نیٹ ورکس کی تیز تر ٹرانسمیشن کے ساتھ ، سازوسامان میں اضافے کے علاوہ ، مواصلات کیبلوں میں بھی HDMI2 سمیت بڑی تبدیلیاں آئی ہیں۔ 1 کی بینڈوتھ کو 48 جی بی پی ایس کی ترسیل کی شرح کی ضرورت ہے۔ مارکیٹ کو کامیابی کے ساتھ اونچائی ، تیز رفتار ، اور زیادہ استحکام کی طرف دھکیل دیا گیا ہے۔ تیار کردہ سامان کے ل، ، مارکیٹ کی طرف سے بھی اس کا احترام کیا جاتا ہے۔ بڑے کیبل کے سازوسامان مینوفیکچررز اتکرجتا کے لئے کوشاں ہیں اور اس سامان کی لوازمات کی صحت سے متعلق اور اطلاق کو ایک نئی اونچائی کی طرف دھکیل دیا گیا ہے ، اور وقت اور مقام موافق ہیں۔ یہ ایک ناگزیر نتیجہ ہے کہ ایف ای پی ٹیفلون فومنگ ٹکنالوجی نے داد وصول کرنا شروع کردی ہے۔
1. فومڈ ایف ای پی میں فلوروسرین ، کم وزن اور اچھی لچک کی عمدہ خصوصیات ہیں۔
2. جھاگ ایف ای پی تار کی موصلیت کی پرت میں کم ڈائیالٹرک مستقل اور ڈائیلیٹرک نقصان کا عنصر ہوتا ہے ، جو اعلی تعدد سگنل ٹرانسمیشن کے دوران مسخ کو کم کرتا ہے۔
3. بہترین کم دھواں ، شعلہ retardant ، سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات.
4. این ایف پی اے 262 ، UL444 اور دیگر بین الاقوامی معیار سے ملیں
فلوروپلاسٹک موصلیت سازی کے سامان کی اہم خصوصیات اور کارکردگی کا جائزہ
جسمانی طور پر جھاگ شدہ ایف ای پی میں گیس کے انجیکشن اور اخراج کے دوران جھاگ لگانے کے لئے یکساں طور پر منتشر نیوکلیٹنگ ایجنٹ ہوتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران ، جیسے جیسے گیس ویوڈس کی تشکیل کے لئے پھیلتی ہے ، جسمانی جھاگے ہوئے ایف ای پی میں شامل نیوکلیٹنگ ایجنٹ ویوڈس کی تشکیل کے لئے جگہ مہیا کرے گا ، اور پھر انسٹروڈڈ موصلیت یا پروفائل جھاگ شدہ ایف ای پی ڈھانچے کی تشکیل کرے گا۔ جسمانی فومنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ایف ای پی کے ل if ، اگر فومنگ کی ڈگری کو ٹھوس 0 from سے 50 to تک بڑھا دیا جائے تو ، مواد کو تقریبا 65 فیصد بچایا جاسکتا ہے ، جبکہ ٹرانسمیشن ریٹ تناسب (ویکیوم میں سگنل کی ترسیل کی شرح کے مقابلہ میں) میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ 66٪ سے بڑھ کر 81٪ ہوگئی۔ اس طرح ، فی کلو میٹر پر بچا ہوا مواد بہت قابل غور ہے۔
مذکورہ بالا اعلی کارکردگی کے کیبل مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے ل، ، چاہے وہ خود ہی موصلاتی ماد orہ ہو یا تار کا اخراج عمل ، یہ ایک نیا چیلنج ہے۔ سب سے پہلے ، جھاگ والے مادے کو باہر نکالنے اور پگھلنے کے عمل میں ، یہ ضروری ہے کہ نائٹروجن گیس اتنی ہی موصلیت سے بھرے ہوئے مادے میں جتنی باریک باریک ہوجائے اس علاقے میں ، اس علاقے میں مسئلہ فومنگ ڈگری اور استحکام کو بہتر بنانا ہے۔ بہت چھوٹا فومنگ تاکنا سائز کو پورا کرنے اور کافی میکانی طاقت کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت۔ دوم ، دوسرے حصے میں مسئلہ یہ ہے کہ بنیادی تار کو ختم کرنے کے بعد پیداوار کی بہترین رفتار اور استحکام کی کارکردگی کو کیسے یقینی بنایا جا، ، تمام موصلیت کے عملوں کی پیروی کرنے والے سامان ڈیزائن کو یقینی بنانے کے مقصد کے تحت اعلی ترین پیداوار کی رفتار کو حاصل کرنا ہے۔ اخراج کے بعد بہترین مصنوعات کی کارکردگی۔ پروڈکٹ کی کارکردگی میں شامل ہیں: گاڑھا پن ، جامد گنجائش ، بیضویت تیز رفتار پیداوار کے دوران پیداوار کو یقینی بنانے کے ل that ، یعنی مصنوعات کی مذکورہ بالا کارکردگی کو برقرار رکھنے کے ل production ، پیداوار کے دوران تناؤ کو ہر ممکن حد تک چھوٹا رکھنا چاہئے ، اور تیز رفتار پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے۔ تیز رفتار سے پیدا ہونے والا تناؤ بھی بہت مستحکم ہونا چاہئے۔ اسی طرح ، اس طرح کی ہائی ٹیک پروڈکشن لائن کے ل its ، ڈیزائن کرتے وقت اس کی پیداوار کی اعلی پیداوار کی شرح بھی بنیادی تشویش ہے۔ ہم نے دیکھا ہے کہ عام پیداوار کے عمل میں ، بہترین کارکردگی کو حاصل کرنے کے ل process عمل ایڈجسٹمنٹ اور عمل کی رہنمائی کے ل the پروڈکشن ماہرین کے بغیر پروڈکشن لائن کو خود بخود ایڈجسٹ اور کنٹرول ہونا چاہئے۔ لہذا ، سازوسامان مینوفیکچروں کو مستقل طور پر بہتری لانے ، پیداوار لائن کی تکرار کرنے کی صلاحیت کو کافی حد تک بہتر بنانا ہوگا ، اور زیادہ سے زیادہ اسٹارٹاپ کو مختصر کرنا اور سکریپ کی آخری شرح کو کم کرنا ہوگا۔
جسمانی فومنگ تھری پرت موصلیت کی پیداوار لائن کے جھاگ یونٹ کا بنیادی ایکسٹروڈر ہے۔ مصنوعات کے معیار اور پیداوار کو مدنظر رکھتے ہوئے اس کا زیادہ سے زیادہ سائز ڈیزائن اور منتخب کیا جانا چاہئے۔ موجودہ وقت میں ، ڈونگ گوان چوان زہان کے اخراج کا سامان اسے بہترین بنا دیتا ہے۔ یہ مختلف مواد اور عمدہ خطاطی کی استعداد کے لئے موزوں ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ فلوروپلاسٹکس ایف ای پی / پی ایف اے / ای ٹی ایف ای اور فلوروپلاسٹکس ایف ای پی / پی ایف اے کے جسمانی فومنگ اخراج کے لئے ڈیزائن کی گئی دو مختلف اقسام کی سکرو سے لیس ہے۔ اس میں ٹھوس فلوروپلاسٹک اور جسمانی جھاگ والے فلوروپلاسٹک کی اعلی موثر اور مستحکم اخراج کی کارکردگی ہے۔ نائٹروجن انجیکشن پوائنٹ کی پوزیشن احتیاط سے منتخب اور حساب کی جاتی ہے ، اور خصوصی طور پر ڈیزائن سکرو بہترین اخراج کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ نائٹروجن انجیکشن کی پوزیشن اور سکرو ڈیزائن جھاگ کے چھیدوں اور نائٹروجن اور فلوروپلاسٹکس کے اختلاط کے سائز کا براہ راست تعین کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، انہوں نے بیرل درجہ حرارت کے کنٹرول سسٹم پر بھی بہت کوششیں کیں۔ انہوں نے ایکسٹروڈر کے بیرل پر ایک نئی قسم کا کولنگ فین لگایا ، تاکہ جب ٹانگنے والا ہیٹنگ شروع کردے تو پنکھے کی ٹھنڈک کی گنجائش بہت کم ہوجاتی ہے۔ پھر جب حرارتی درجہ حرارت آہستہ آہستہ مقررہ قیمت کے قریب آتا ہے تو ، ٹھنڈک کی طاقت آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے ، خاص طور پر جب درجہ حرارت سیٹ ویلیو کی ایک خاص حد میں داخل ہوتا ہے ، تو یہ بڑھتی ہوئی حرارتی نظام کے ساتھ کام کرے گا ، جس سے درجہ حرارت حرارتی عمل اور سیٹ درجہ حرارت میں بہتری آتی ہے جب تبدیل ہوتا ہے تو خطوط اور ہموار ہوجاتا ہے۔ اندرونی اور بیرونی جلد کی پرت ایکسٹروڈر ٹھوس فلوروپلاسٹک ایف ای پی / پی ایف اے مواد کے اخراج کے ل suitable موزوں ہوسکتی ہے۔ جب فلوروپلاسٹک جلد فومنگ کے عمل کو تیار کرتے ہو تو ، ایکسٹروڈر کا فلوروپلاسٹک آؤٹ پٹ بالترتیب اندرونی جلد کے اسپلٹر اور بیرونی جلد سے الگ ہوجانے والے دو بہاؤ راستوں میں تقسیم ہوتا ہے ، اور گلو آؤٹ پٹ کی مقدار کو کنٹرول کرکے اندرونی اور بیرونی جلد کی تہوں کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ مین انجن کی رفتار سے موٹائی ایک خاص اثر حاصل کرتی ہے ، جو فلوروپلاسٹک جلد فومنگ عمل کے ہموار اخراج کو یقینی بناتی ہے۔ اچھی باطن کی جلد اور بیرونی جلد کا اخراج فلوروپلاسٹک جھاگ والے مصنوعات کی پیداوار اور استحکام کو بہت بہتر بنا سکتا ہے ، اور ایک نئی تین پرت کے شریک اخراج (سر کی جھاگ) کے ذریعے موثر طریقے سے تیار کیا جاسکتا ہے۔ مادوں کی فراہمی کے ساتھ مینوفیکچررز کی مستقل بہتری اور ساز و سامان کی مستقل طور پر تازہ کاری کے ساتھ ، میڈیکل فیلڈ میں استعمال ہونے والی الٹرا فائن ہائی اسپیڈ تار (42AWG / 44AWG / 46AWG) سمعی تار فلوروپلاسٹک جسمانی جھاگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے!
