کم آکسیجن کاپر راڈ VS آکسیجن فری کاپر راڈ
کم آکسیجن کاپر راڈ: مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ کے طریقہ کار سے تیار ہونے والی تانبے کی چھڑی حفاظتی حالات میں گرم رولڈ ہوتی ہے۔ آکسیجن کا مواد 200-500ppm کی حد میں ہے، لیکن بعض اوقات یہ 700ppm تک زیادہ ہوتا ہے۔ عام طور پر، اس طریقے سے پیدا ہونے والے تانبے کی سطح روشن ہوتی ہے، جسے کم آکسیجن کاپر راڈ کہا جاتا ہے، بعض اوقات اسے پالش والی چھڑی بھی کہا جاتا ہے۔
جب آکسیجن کا مواد 10ppm سے کم ہو تو آکسیجن فری کاپر اپ کاسٹنگ طریقہ سے تیار کردہ کاپر راڈ کو آکسیجن فری کاپر راڈ کہا جاتا ہے۔
آکسیجن کے سانس لینے اور ہٹانے اور اس کے وجود کی حالت کے بارے میں
تانبے کی چھڑی پیدا کرنے کے لیے کیتھوڈ کاپر کا آکسیجن مواد عام طور پر 10-50ppm ہے، اور تانبے میں آکسیجن کی ٹھوس حل پذیری کمرے کے درجہ حرارت پر تقریباً 2ppm ہے۔ کم آکسیجن تانبے کی چھڑی میں آکسیجن کا مواد عام طور پر 200 (175) - 400 (450) پی پی ایم ہے، لہذا آکسیجن کو تانبے کی مائع حالت میں سانس لیا جاتا ہے۔ مائکرو اسٹرکچر کے نقطہ نظر سے، کم آکسیجن تانبے میں آکسیجن کاپر آکسائیڈ کی شکل میں دانوں کی حد کے قریب موجود ہے، جو کم آکسیجن والے تانبے کی سلاخوں کے لیے عام ہے، لیکن آکسیجن سے پاک تانبے کی سلاخوں کے لیے نایاب ہے۔ اناج کی حد میں شامل ہونے کی صورت میں کاپر آکسائیڈ کا ظاہر ہونا مواد کی سختی پر منفی اثر ڈالتا ہے۔ تاہم، آکسیجن سے پاک تانبے میں آکسیجن بہت کم ہے، اس لیے اس تانبے کا مائکرو اسٹرکچر یکساں اور سنگل فیز ہے، جو سختی کے لیے فائدہ مند ہے۔
ہاٹ رولڈ ڈھانچے اور کاسٹ ڈھانچے کے درمیان فرق
کم آکسیجن تانبے کی چھڑی گرم رولڈ ہے، لہذا اس کا ڈھانچہ گرم کام کرنے والے ڈھانچے سے تعلق رکھتا ہے۔ اصل معدنیات سے متعلق ڈھانچہ ٹوٹ گیا ہے، اور جب چھڑی 8 ملی میٹر ہے تو دوبارہ تشکیل دینے کی شکل نمودار ہوئی ہے، جب کہ آکسیجن فری کاپر راڈ موٹے دانوں کے ساتھ، معدنیات سے متعلق ڈھانچے سے تعلق رکھتا ہے۔ آکسیجن سے پاک تانبے کی کامیاب اینیلنگ کا تقاضا یہ ہے کہ بغیر کاسٹنگ ڈھانچہ کے چھڑی سے کھینچے گئے تار کی پہلی اینیلنگ کی اینیلنگ پاور اسی صورت حال میں کم آکسیجن والے تانبے کی نسبت 10-15 فیصد زیادہ ہونی چاہیے۔ . مسلسل ڈرائنگ کے بعد، بعد کے مرحلے میں اینیلنگ پاور کے لیے کافی مارجن مختص کیا جائے گا اور کم آکسیجن والے تانبے اور آکسیجن فری کاپر کے لیے مختلف اینیلنگ کے عمل کو لاگو کیا جائے گا تاکہ پراسس اور تیار شدہ تاروں میں مصنوعات کی لچک کو یقینی بنایا جا سکے۔
آکسیجن مواد کے اتار چڑھاؤ اور ممکنہ گرم رولنگ نقائص کے درمیان فرق
آکسیجن فری کاپر راڈ کی اسٹریچ ایبلٹی تمام تاروں کے قطروں میں کم آکسیجن والے تانبے کی چھڑی سے بہتر ہے۔ مندرجہ بالا ساختی وجوہات کے علاوہ، آکسیجن سے پاک تانبے کی چھڑی میں کم شمولیت، مستحکم آکسیجن مواد اور کوئی خرابی نہیں ہے جو گرم رولنگ کے دوران ہو سکتی ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق اور رولنگ کے عمل میں، اگر عمل غیر مستحکم ہے اور آکسیجن کی نگرانی سخت نہیں ہے، غیر مستحکم آکسیجن مواد براہ راست چھڑی کی کارکردگی کو متاثر کرے گا.
کم آکسیجن تانبے کی چھڑی اور آکسیجن فری کاپر راڈ کے درمیان سختی کا فرق
دونوں کو {{0}}.015mm تک کھینچا جا سکتا ہے، لیکن کم درجہ حرارت والے سپر کنڈکٹنگ تار میں کم درجہ حرارت کے گریڈ آکسیجن فری تانبے کے باریک تاروں کے درمیان فاصلہ صرف 0.001mm ہے۔
خام مال اور پیداوار لائنوں کے درمیان اقتصادی فرق
The manufacturing of oxygen-free copper rods requires high-quality raw materials. Generally, when drawing copper wire with diameter>1 ملی میٹر، کم آکسیجن تانبے کی چھڑی کے فوائد واضح ہیں، جب کہ قطر کے ساتھ تانبے کی تار کھینچتے وقت آکسیجن سے پاک تانبے کی چھڑی کے فوائد زیادہ واضح ہوتے ہیں۔<0.5mm.
تار بنانے کے عمل کا فرق
کم آکسیجن تانبے کی چھڑی کے تار مینوفیکچرنگ کے عمل کو آکسیجن فری کاپر راڈ کے تار مینوفیکچرنگ کے عمل میں منتقل نہیں کیا جا سکتا، کم از کم دونوں کی اینیلنگ کا عمل مختلف ہے۔ چونکہ تار کی لچک مواد کی ساخت اور چھڑی بنانے، تار بنانے اور اینیل کرنے کے عمل سے گہرا اثر انداز ہوتی ہے، اس لیے یہ نہیں کہا جا سکتا کہ کم آکسیجن کاپر یا آکسیجن سے پاک تانبا نرم اور سخت ہے۔
